Unsere Geschichte

 

Führender OEM-Hersteller orthopädischer Implantate und ODM-Fabrik seit 2001

 

Alserstklassiger -OEM-Hersteller orthopädischer ImplantateMit 24 Jahren Branchenerfahrung sind wir auf die OEM/ODM-Auftragsfertigung für Trauma-, Wirbelsäulen- und Gelenkimplantate spezialisiert-und liefern hochpräzise-präzise, ​​biokompatible Lösungen für globale Orthopädiemarken, Krankenhäuser und Händler medizinischer Geräte. Unsere Mission ist es, Ihren Erfolg durch zuverlässige Produktion, flexible Anpassung und vollständige Einhaltung internationaler medizinischer Standards zu ermöglichen.

Unsere Fabrik

 

Erstklassiger OEM/ODM-Hersteller von orthopädischen Implantaten |FUXIANG Medical

 

Als OEM- und ODM-Hersteller von orthopädischen Implantaten produziert FUXIANG Medical Metal seit über 24 Jahren medizinische Implantate/Instrumente sowie hochpräzise mechanische und präzise CNC-gedrehte und gefräste Komponenten, Drahtschneidekomponenten, einbaufertige Baugruppen und 3D-Teile mit Freiformkonturen für eine Vielzahl von Branchen.
Wer bietet Konzeptentwicklung, Produktdesign, Vertragsentwicklung, Prototyping, Tests und Auftragsfertigung für medizinische Geräte mit umfangreicher Erfahrung an?

Umfassendes-Produktportfolio für orthopädische OEM-Anforderungen

 

Als OEM-Fabrik für traumaorthopädische Implantate decken wir das gesamte Spektrum orthopädischer Implantate ab und ermöglichen unseren globalen Partnern OEM/ODM-Services aus einer Hand:

Trauma-Implantate: Knochenplatten, Marknägel, Verriegelungsschrauben, externe Fixateure, -erhältlich in Ti, SS und kundenspezifischen Materialien, mit OEM-Optionen für Anwendungen im oberen/unteren Fragment.

Darüber hinaus sind Wirbelsäulenimplantate und Gelenkersatz wie HA-beschichtete Gelenkimplantate OEM jederzeit verfügbar.

Jede Produktlinie ist so konzipiert, dass sie Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt, von Größenanpassungen bis hin zum Private-Label-Branding-was uns zum vertrauenswürdigen Hersteller maßgeschneiderter orthopädischer Implantate für 1200+ Kunden weltweit macht.

Hohe Präzision und fortschrittliche FertigungKundenspezifische OEM/ODM-Lösungen

 

60 CNC-Drehzentren, 30 CNC-Fräszentren sowie Laseranlagen zum Markieren und Schweißen von Baugruppen und Sondermaschinen.

Fünf-Achsen-CNCBearbeitungszentrum, um eine Genauigkeit von ±0,005 mm zu erreichen

Drehen und Fräsen nach Schweizer ArtKombinierte Werkzeugmaschine, geeignet für Implantate mit komplexen geometrischen Formen. Spezialisiert auf die Verarbeitung medizinischer Ti-Legierungen (wie Ti6Al4V ELI), CCM-Legierungen und PEEK-Materialien

3D-Druckadditive Fertigungsfähigkeit, Unterstützung poröser Strukturen und auf den Patienten abgestimmte Implantate

Komplette vertikale IntegrationsdiensteDesign- und Entwicklungsunterstützung (ODM)

Schnelles Prototyping(4-6 Wochen) Kleinserien-Versuchsproduktion und Massenproduktion Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Eloxieren, elektrolytisches Polieren)

Produktanwendung

 

Wirbelsäulenlösungen
Geräte zur interkorporellen Fusion
Pedikelschraubensysteme
Halsplatten
Dynamische Stabilisierungssysteme
Trauma & Fixierung
Verriegelungsplatten (LCP)
Marknagelsystem
Kanülierte und kortikale Schrauben
Externe Fixierungssysteme
Gelenkersatz
Knie- und Hüftkomponenten
Schulterimplantate
Endoprothetik kleiner Gelenke

Unser Zertifikat

 

Umfassende Qualitätssicherung

Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Material bis zum fertigen Gerät;

 

100 % Maß- und Funktionsprüfung;

 

Unterstützung bei Biokompatibilitätstests und Validierung;

 

Herstellung und Verpackung in Reinräumen der ISO-Klasse 7/8;

 

ProduktionsmarktGlobale Erfolgsgeschichten

 

Globale Erfolgsgeschichten

Wir haben erfolgreich Fertigungslösungen für 500+ Orthopädieunternehmen weltweit geliefert, darunter:
Ein 3D-gedruckter Wirbelsäulenkäfig aus porösem Titan für ein europäisches Startup, vom Design-Freeze bis zur CE-Kennzeichnung in weniger als 6 Monaten;
Produktion eines kompletten Kniesystems für einen nordamerikanischen Kunden und europäische Partner mit einem Jahresvolumen von über 50.000 Einheiten und einer Fehlerquote unter 0,1 %;
Prozessoptimierung für eine Traumalinie in Nord- und Südamerika, wodurch die Kosten um 30 % gesenkt und gleichzeitig eine pünktliche Lieferung von 99,5 % erreicht wurde;

10001

 

 

Unser Service

 
Servicekapazität|End-to-End-Projektunterstützung
 
Phase 1: Design und Entwicklung
Überprüfung der Design-Machbarkeit
Prototyping und Tests
Design Freeze und Prozessvalidierung
Phase 2: Herstellung, Produktion und Qualitätskontrollprozess
Mehrfache Prozessqualifizierung
Designverifizierung und -validierung
Chargenproduktion und Chargenkontrolle
Phase 3: Marktreife
Unterstützung bei der Regulierungsdokumentation
Lieferkettenmanagement
Kontinuierliche Prozessüberwachung
Kundendienst

1. Schnelle Antwort auf die Anfrage innerhalb von 24 Stunden.
2. Wettbewerbsfähige Preise und keine MOQ-Anforderung, um Kunden beim Testen der Qualität und des Marktes zu helfen.
3. Hohe Qualität mit ISO-, CE- und CFDA-Zertifizierung. Einige Implantate sind sogar FDA 510K-zertifiziert.
4. Kompetente Lieferung und Exportabwicklung.
5. Schulung und Workshop zu chirurgischen Techniken in China und Entsendung von Chirurgen zur Demonstration und Unterstützung von Operationen für Händler.
6. Sponsoring in Werbung und Ausstellung.

Globale Partnerschaft und vertrauenswürdiger Ruf

Seit 24 Jahren arbeiten wir mit orthopädischen Marken in Europa, Nordamerika, Lateinamerika und Asien zusammen-und bieten gleichbleibende Qualität und zuverlässigen Service. Unsere Implantate wurden klinisch bei über 3 Millionen Patienten implantiert, ohne dass es zu größeren Qualitätsproblemen kam. Wir sind stolz auf die langfristige Zusammenarbeit: 60 % unserer Kunden arbeiten seit 5+ Jahren mit uns zusammen, ein Beweis für unser Engagement für Spitzenleistungen.

 

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage